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细说液压动力单元技术的地位、现状、问题、前景

发布日期: 2018-03-24 来源: http://www.nbzhanyue.com/news/4.html

现今,采用液压传动的程度已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一。如发达国家生产的95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动技术。

液压传动产品等在国民经济和国防建设中的地位和作用十分重要。它的发展决定了机电产品性能的提高。它不仅能最大限度满足机电产品实现功能多样化的必要条件,也是完成重大工程项目、重大技术装备的基本保证,更是机电产品和重大工程项目和装备可靠性的保证。液压传动产品的发展是实现生产过程自动化、尤其是工业自动化不可缺少的重要手段。中国液化配件 行业人士告诉笔者,在国内工程机械相关领域,有“得铸造者得液压,得液压者得天下”的说法。

但是,中国的国产液压件技术薄弱,与世界知名品牌同台竞技时明显处于下风。且多年来产业结构不合理、自主创新能力弱、基础工艺和基础材料水平滞后、低水平重复建设、部分产品产能过剩、产品缺乏推广应用的政策、主配产业发展不协调等深层次问题进一步显露出来,亟待解决。

对于目前我国工程机械来说,缺少的不是一般零部件,而是核心零部件。液压件、轴承、齿轮、模具等是装备制造业中的重要核心零部件。但日韩品牌一直占据着液压件市场主导地位。我国关键基础件依赖进口严重制约了中国工程机械企业大力开拓国际市场。

令人欣慰的是,关键零部件缺失问题已经在国内工程机械行业引起了广泛关注。2011年10月,“工程机械高压液压元件与系统产业化及应用协同工作平台筹备机构”成立。该液压件研制平台的建立,将汇集政府、协会、研究所、企业等各方力量,正是对构建核心零部件产业链的一次积极尝试。

同时,国产高端液压件受制于人的现状,亦已引起了国家的关注。因此,政府以液压件为突破口,采取主机和配件产学研用相结合的形式,加大行业整合对接力度,一批工程机械知名企业也纷纷投资或兼并重组液压企业。预计3到5年内打破中国工程机械行业对国外液压等配件的依赖。未来,国家还将做强做大特色液压(设备制造)产业集聚区,以放大集群集聚效应,政策上对优势企业给予更多支持、指导、培育。以增加航母和旗舰型企业,增大市场协调控制能力和与国外顶级企业抗衡的能力。

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